煙氣脫硫脫硝技術(shù)是應(yīng)用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工業(yè)的一項(xiàng)鍋爐煙氣凈化技術(shù)。氮氧化物、硫氧化物是空氣污染的主要來源之一。故應(yīng)用此項(xiàng)技術(shù)對環(huán)境空氣凈化益處頗多。目前已知的煙氣脫硫脫硝技術(shù)有PAFP、ACFP、軟錳礦法、電子束氨法、脈沖電暈法、石膏濕法、催化氧化法、微生物降解法等技術(shù)。  
活性炭纖維法煙氣脫硫技術(shù)
    活性炭纖維法（Activated Carbon Fiber Process，簡稱ACFP）煙氣脫硫技術(shù)是采用新材料脫硫活性炭纖維催化劑（DSACF）脫除煙氣中SO2并回收利用硫資源生產(chǎn)硫酸或硫酸鹽的 一項(xiàng)新型脫硫技術(shù)。該技術(shù)脫硫率可達(dá)95%以上，單位脫硫劑處理能力會高于活性炭脫硫一個(gè)數(shù)量級以上。工藝過程簡單，設(shè)備少，操作簡單。
煙氣脫硫脫硝技術(shù)軟錳礦法煙氣脫硫資源化技術(shù)
    MnO2是一種良好的脫硫劑。在水溶液中，MnO2與SO2發(fā)生氧化還原發(fā)應(yīng),生成了MnSO4。軟錳礦法煙氣脫硫正是利用這一原理，采用軟錳礦漿作為吸收劑，氣液固湍動劇烈,礦漿與含SO2煙氣充分接觸吸收，生成副產(chǎn)品工業(yè)硫酸錳。。常規(guī)生產(chǎn)工業(yè)硫酸錳方法是：軟錳礦粉與硫酸和硫精沙混合反應(yīng)，產(chǎn)品凈化得到工業(yè)硫酸錳。由于我國軟錳礦品位不高，硫酸耗量增大，成本上升。
煙氣脫硫脫硝技術(shù)電子束輻射法煙氣脫硫脫硝技術(shù)
    電子束輻射法脫硫是一種脫硫新工藝，經(jīng)過20多年的研究開發(fā)，已從小試、中試和工業(yè)示范逐步走向工業(yè)化。其主要特點(diǎn)是：過程為干法，不產(chǎn)生廢水廢渣；能同時(shí)脫硫脫硝，可達(dá)到90%以上的脫硫率和80%以上的脫硝率；系統(tǒng)簡單，操作方便，過程易于控制；對于不同含硫量的煙氣和煙氣量的變化有較好的適應(yīng)性和負(fù)荷跟蹤性；副產(chǎn)品為硫酸銨和硝酸銨混合物，可用作化肥。
煙氣脫硫脫硝技術(shù)WSA-SNOx法
     WSA—SNOX法的原理是煙氣先經(jīng)過SCR反應(yīng)器，在催化劑作用下NOX被氨氣還原成N2，隨后煙氣進(jìn)入改質(zhì)器，SO2催化氧化為SO3，在降膜冷凝中凝結(jié)水合為硫酸，進(jìn)一步濃縮為可銷售的濃硫酸(>90%)。
煙氣脫硫脫硝技術(shù)濕法FGD添加金屬螯合劑
    濕法脫硫可脫除90%以上的SO2，但由于NO在水中溶解度很低，對NO幾乎無脫除作用。一些金屬螯合物，如Fe(11)一EDTA等可與溶解的NOx迅速發(fā)生反應(yīng)，具有促進(jìn)NOx吸收的作用。
煙氣脫硫脫硝技術(shù)氯酸氧化法
    脫硫脫硝采用氧化吸收塔和堿式吸收塔兩段工藝。氧化吸收塔是采用氧化劑HCIO3來氧化NO和SO2及有毒金屬，堿式吸收塔則作為后續(xù)工藝采用Na2S及NaOH作為吸收劑，吸收殘余的堿性氣體。該工藝去除率達(dá)95%以上。